La eficiencia y la precisión son pilares fundamentales en la industria y la automatización es la solución idónea para conseguirlo. Con este enfoque en mente, hemos automatizado TMC Cancela, una empresa especializada a la fabricación de maquinaria agrícola, forestal e hidráulica.
El objetivo principal de este proyecto consistió en centralizar y automatizar diversas funciones dentro de la empresa. Desde el control de la ventilación y la iluminación hasta la gestión energética y el mantenimiento de las máquinas, cada aspecto fue meticulosamente considerado con el propósito de mejorar la eficiencia operativa y reducir al mínimo los tiempos de inactividad.
¿Cómo lo hemos conseguido?
Para abordar estos desafíos, optamos por la instalación de varios Miniservers (Controlador lógico programable) distribuidos estratégicamente por las instalaciones. Lo que destaca en esta implementación es la utilización de la función «Gateway», que permite que todos los Miniservers funcionen de forma independiente pero se visualicen de manera unificada. Esto permite ver todo el proyecto en una misma visualización desde la app.
De esta forma, no solo se aumenta la seguridad al evitar que un fallo pudiera afectar a toda la instalación, sino que también simplifica la supervisión y el control desde una única interfaz.
Control áreas de producción
Una de las características más destacadas del proyecto es la capacidad para detectar y notificar cualquier anomalía o necesidad de mantenimiento. Dada la considerable cantidad de robots de soldadura y centros de corte en funcionamiento, la detención de una de estas máquinas podría significar un retraso en la producción y, por ende, una pérdida económica considerable.
Para evitarlo, la integración con Loxone es clave. Se controla toda la maquinaria distribuida en las 9 naves, mediante sus horarios y tiempos operativos. Este monitoreo constante permite detectar cualquier irregularidad y enviar notificaciones de manera inmediata al personal.
Para poder actuar con la mayor brevedad, se ha implementado un sistema de llamadas en cascada: comienza con el responsable de la máquina afectada, y si no responde, la llamada se transfiere al siguiente en la cadena, ya sea otro empleado o el departamento de mantenimiento. Este enfoque escalonado minimiza el tiempo de inactividad y genera datos estadísticos que pueden analizarse para optimizar aún más los procesos.Por otro lado, los racks informáticos también están sujetos a supervisión constante y gestión proactiva. Se monitorean y gestionan mediante el control de temperatura y pings periódicos, lo que permite a los informáticos acceder a sus áreas y verificar el estado en tiempo real.
Todas las notificaciones y llamadas se envían además por correo electrónico, lo que facilita el reenvío de información, alertas y estadísticas a los distintos departamentos, así como a los administradores del sistema para mantener una supervisión adecuada en todo momento.
Control de accesos
Actualmente, la empresa cuenta con 150 trabajadores y sigue en constante crecimiento, lo que ha convertido la gestión de usuarios en un aspecto fundamental. Para abordar esta necesidad, se implementó un sistema de control de accesos mediante códigos numéricos utilizando NFC Code Touch, tanto en las naves como en las oficinas.
Este sistema de control proporciona una seguridad adicional al permitir la creación de distintos usuarios y la asignación de accesos personalizados según las necesidades individuales. Además, permite mantener un registro detallado de todas las entradas y salidas.
En este caso, se han aplicado restricciones de acceso basadas en el cargo de los empleados, sus horarios y los días laborables, excluyendo automáticamente los días festivos y de vacaciones.
A través de la app, la gestión de usuarios se realiza de manera intuitiva y eficiente. Permite organizar a los usuarios en diversas categorías, secciones y cargos, facilitando así su administración y control. Por ejemplo, es posible agrupar a los empleados en categorías como limpieza, transporte, oficinas, gerencia, personal de turnos, informáticos, entre otros, y asignarles permisos específicos según sea necesario.
Gestión energética
El control minucioso de la energía representa otro componente esencial en este proyecto. Se emplean analizadores de redes para supervisar y alertar sobre cualquier desviación en los parámetros eléctricos, lo que permite mantener un seguimiento preciso del consumo y la calidad del suministro eléctrico.
Adicionalmente, se implementó un sistema de notificación por llamadas en caso de fallos en el suministro eléctrico. Esta medida garantiza una respuesta ágil y efectiva ante cualquier incidencia, reforzando así la fiabilidad y la continuidad operativa del sistema.
Control de iluminación y ventilación
Por otro lado, también se ha implementado el control de la iluminación y ventilación, tanto en las áreas de producción como en las oficinas. Esto garantiza un ambiente de trabajo óptimo al tiempo que se reduce al mínimo el consumo energético. Mediante un control automático, se evitan los gastos innecesarios, como dejar las luces encendidas fuera de los horarios laborales establecidos.
La elección de Loxone como sistema de automatización se fundamentó en su excepcional capacidad de gestión y su habilidad para almacenar datos y estadísticas de manera efectiva. Además, su funcionalidad para realizar llamadas, enviar correos electrónicos y agrupar proyectos de diferentes Miniservers, distribuidos en varias zonas automatizadas, fue determinante. Y como no, por la flexibilidad que ofrece para adaptarse y expandirse con facilidad en el futuro.